举世瞩目的2008北京奥运不但让全世界的目光集中到中国，与此同时带来的奥运经济也是让亚克力行业火了一把。由于奥运纪念币需求陡然大增，因此与此配套的纪念币底座及亚克力展示架马上供不应求。
由于有机玻璃展示架存在设计保密和市场营销的原因，因此从投产到上市的时间往往会被压缩得非常不可思议，以免被抄袭和仿制。也正因如此，对供应商的生产能力提出了极高的要求。单品出货量要达到每天20,000件以上，这对于当时行业内的生产厂商几乎是不可能完成的任务。
川顺公司凭着敏锐的市场触觉和强大的实力，成功中标数个奥运纪念币项目，一举成为广东地区包揽最多标的的公司。
中标虽然是意料之中的事，但是如何在如此短的时间内能够按质按量完成，才是重中之重。
成功并非偶然，能包揽同期最多的标的，川顺自然有制胜的法宝：强大的供应链整合能力以及自动化设备。
我司自有亚克力板材工厂，因此在原材料供应上有着其他厂商无可比拟的优势。一般工厂备料往往需要2-3天，而川顺只要确定订单后，8小时材料马上就位，这为本来就争分夺秒的生产周期，缩短了足足48小时的备料时间。
在自动化程度还不高的2006、2007年，绝大部分的亚克力工厂依然使用手动的木工机械及人手打磨抛光。对于奥运项目这一类型巨量的订单，可以说毫无招架之力。与之不同的是，川顺早在2005年已经开始布局自动化生产设备，包括从日本和西班牙进口的全自动钻石抛光机。中标后，川顺更不惜重本投巨资引进12台钻石抛光机，以满足当时暴增的产能，使得川顺一举成为当时国内拥有最多钻石抛光机的生产厂家。
有着强大的后盾支持，川顺以超过30000件的日产量，超额完成任务，赢得了市场和客户的信任。
